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乌鲁木齐脱硫脱硝设备生产厂家

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玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料,玻璃纤维及其制品为增强材料,石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的佳选择。

产品优点:

【优良的耐腐蚀性能】

产品选用耐腐蚀极强的树脂,拥有极佳的机械性质与加工特性,在大部分酸、碱、盐海水未处理的污水,腐蚀性土壤或地下水及众多化学物质的侵蚀。

【耐热耐寒性能好】

在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在-50℃-80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可110℃时使用。

【耐磨性能好】

玻璃钢管的耐磨性能是非常好的,试验证明:把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经30万次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm,由此可以说明玻璃钢管的耐磨损性能十分强。

【保温性能优】

由于玻璃钢产品的导热系数低,因此其保温性能特别好。

【固化后防污抗性】

在使用过程中不结垢、不生锈、不会被海洋或污水中的贝类,菌类等生物玷污蛀附。

【接口少,安装效率高】

   管道的长度一般为:6-12m/根(也可以根据客户的要求生产出特殊长度的管道)。单根管道长,接口数量少,从而加快了安装速度,减少故障概率,提高整条管线的安装质量。

【比重小、质量轻】

采用纤维缠绕生产的夹砂玻璃钢管,其比重在1.65-2.0,只有钢的1/4,但玻璃钢管的环向拉伸强度为180-300MPa,轴向拉伸强度为60-150MPa,近似合金钢。因此,其比强度(强度/比重)是合金钢的2-3倍,这样它就可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单重,FRPM管只有碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5,铸铁管的1/3.5,预应力钢筋水泥管的1/8左右,因此运输安装十分方便。

【机械性能好、优良的绝缘性能】

管道的拉伸强度低于钢,高于球墨铸铁管和混凝土管,而比强度大约是钢管的3倍,球墨铸铁管的10倍,混凝土管的25倍。此外,它的导热系数只有钢管的1%,具有优良的绝缘性,适应使用于输电、电线路密集区和多雷区。

【水力学性能优异、节省能耗】

夹砂玻璃钢管具有光滑的内表面,适用于大口径(≥φ500mm)输水管道的特点,磨阻系数小,水力流体特性好,而且管径越大其优势越明显。反之,在管道输送流量相同的情况下,工程上可以采用内径较小的夹砂玻璃钢管代替,从而降低了一次性的工程投入。夹砂玻璃钢管道在输水过程中与其它的管材相比,可以大大减少压头损失,节省泵的功率和能源。

【使用寿命长、安全可靠】玻璃钢夹砂管设计安全系数高。据实验室的模拟试验表:一般给水、排水夹砂玻璃钢管的寿命可达50年以上,是钢管和混凝土管的2倍。对于腐蚀性较强的介质,其使用寿命远高于钢管等。

【设计灵活、产品适应性强】

夹砂玻璃钢管道可以根据用户的各种特殊的使用要求,通过改变设计,制造出各种规格、压力等级、刚度等级或其它特殊性能的产品,适用范围广。

【运行维护费用低】由于玻璃钢产品本身具有很好的耐腐蚀性,不需要进行防锈,防污,绝缘,保温等措施和检修,对地埋管无需作阴极保护,可节约大量维护费用。

【工程综合效益好】

综合效益是指由建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能节钢等多种因素形成的长期性,玻璃钢管道的综合效益是可取的,特别是管径越大,其成本越低。当进一步考虑埋入地下的管道可使用好几代,又无需年年检修,更可以发挥它优越的综合效益。


一体化污水处理设备主要是指屠宰废水、日常生活中厨房、卫生间、淋浴房、洗衣房等生活设施中排出的废水,由于其中含有泥沙、油脂、皂液、食物屑、病菌、杂物等物质,体现在水质指标上,即生化需氧量(BOD5)、化学需氧量(COD)、悬浮物(SS)含量高,氮、磷含量高,富营养化。若不经处理,直接排入水体(江、河、湖、海和地下水)和土壤,将使水体和土壤中有机物浓度过高,而使水体及土壤富营养化。

设计原则: (1)严格执行有关环境保护的各项规定,确保出水指标达到及地方有关污染物排放标准; (2)采取目前国内成熟、实用的处理工艺,稳定可靠地达到治理目标要求; (3)在上述前提和要求下,做到投资少、运行费用低; (4)技术路线简单明了,操作管理方便; (5)因地制宜,在现有的场地上建设一座外形美观,与周围建筑物相协调的污水处理站。 排水水量、水质及排放标准 1、水量:200人生活用水,按每人每天生活用水250Kg,则每天排水量为50吨。 2、水质及排放浓度(按常规生活污水) BOD5:100-250 mg/l CODcr:150-400 mg/l SS:100-300 mg/l NH3-N:30-40 mg/l pH:6-9 处理出水水质标准 设计出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-96)中的一级标准: COD≤100mg/l BOD≤20mg/l SS≤70mg/l 动、植物油≤10mg/l pH:6-9 氨氮≤15mg/l

工艺流程说明: (1)预处理 污水经沉淀池出来与其它生活污水汇总后进入污水处理站,利用格栅池隔除较大的杂质及漂浮物,污水自流至调节池,这样既可以调节水量,又可以均衡水源。调节池采取地埋式,池顶可植上草皮。经调节后的污水用排污泵提升至生化池。 (2)好氧池 在好氧区,聚磷菌的活力得到恢复,并以聚磷的形式存储超出生长需要的磷量,通过PHB/PHV的氧化代谢产生能量,用于磷的吸收和聚磷的合成,能量以聚磷酸高能键的形式捕集存储,磷酸盐从液相去除。产生的富磷污泥将在后面的操作单元中通过剩余污泥的形式得到排放,从而将磷从系统中除去。在整个生物除磷过程中表现为PHB的合成和分解。 (3)沉淀池 使好氧池出水携带的污泥与清水进行分离的构筑物。这里采用平流式沉淀池。 (4)污泥处理系统 污泥采用好氧消化,消化稳定后的污泥由吸粪车定期外运。

WSZ-F设备的构造 1、NZP-11型填料 该填料选用特制塑料和树脂组成,结构科学、新颖、填料比表面积达1000m2/m3,比重轻0.97g/cm3,不堵塞、易挂膜。 该填料是由纤细球体,网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料,只须直接投加、不须固定、难降解物质去除效果好,氮、磷、硫化物去除效率高,无剩余污泥产生。 2、曝气 采用中心廊道式曝气,曝气管设置在池的中间。在曝气时,空气能带动水向两边循环,形成二个环流。罐体为圆形,因此无死角。其气孔小,不易堵塞,调整与更换方便。氧的转移率大于18%,比一般曝气头高2—3倍。 3、 管道 设备所有管道均采用UPVC管,管道间联接用UPVC粘接剂粘接。 4、 格栅 格栅选用不锈钢制造,栅条间距为2mm,不易堵塞,分离效果好等特点。 5、风机 、控制柜 WSZ-F的风机与配电柜均设置在风机房内,风机房内设风机二台,交替运行。风机房置于地表之上,采用隔声防雨结构。

WSZ-F采用日本百事德回转式鼓风机,该风机体积小、风压高,运行时无震动,风机运行噪声在职45分贝以下;且寿命长。该风机在日本净槽中已用20年,性能可靠。 WSZ-F40-50F采用日本造三叶式罗茨风机二台,噪声比国产风机低10~20分贝以下,性能可靠寿命长。 配电柜全套采用进口电器,及计算机“仿真”控制系统,主要控制内容如下: 二台水泵能自动备用,超警戒水位能声光报警。二台风机交替运行,当一台风机损坏时,另一台能启动使设备连续运行;当污水断流时,风机能自动间歇运行,以保护生物膜的正常生长。 控制柜有过流、缺相、过压、久压等故障情况的自动保护功能。 6、WSZ-F设备配套水泵 该水泵为日本进口潜污泵,排污能力强,无堵塞,能有效地通过直径30—80毫米的固体颗粒。该水泵的撕裂机构能够把长纤状质撕裂,无需在水泵上加滤网。 WSZ-F设备配有二台水泵,其中一台备用,水泵配有电器保护开关及浮球开关、自动耦合装置。 7、WSZ-F缠绕玻璃钢罐体 本设备和技术具有九十年代国际先进水平,除了从产品设计到成型工艺全部采用电柜控制外,我厂还拥有全套的质检系统。完整的质保体系,精干熟练的安装队伍,从而保证产品科学的设计,严格的工艺操作,严密的质量控制和快速准确的安装。产品以质量稳定、性能可靠,使用户满意。

WSZ-F基础安装、使用、维护 1、基础:WSZ-F设备如放置在地坪以上,只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/M2,也同时要求水平、平整。 如WSF-F设备埋设在地坪以下,基础标必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水,基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。为提防设备上浮,基础应预埋抗浮环。(详见设备安装图) 2、安装:根据安装图就位,各箱体依次就位,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,并连接好管道。设备就位后,应用绷带把设备和基础上的抗浮环联接,以防设备上浮。 3、在设备中注入污水,检查各管道有无渗漏,若无则在基础内注入清水至30厘米-50厘米,即在箱体四周覆土,直至设备检查孔,并平整地面。把电控柜控制线与水泵接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机、电机的转向,必须与风机所指方向相同。 4、调试:污水泵按额定流通量把污水抽入设备内,启动风机进行曝气,每天观察接触池内填料情况,如填料上长出橙色或黄色的一层膜,这一过程一般要7-15天。如是工业有机废水,好先用生活污水培养好生物膜后,再逐渐引入工业污水进行生物膜训化。 5、设备维护保养:WSF-F设备必须建立一套定期保养制度。主要易损部件是风机与水泵,风机转向不能搞反。一旦污水进入风机,必须清理,更换机油后方能使用。风机启动前必须注意空气闸门是否打开。风机每运行10000小时必须保养一次。水泵每运行5000-8000小时必须保养一次。

运行成本 1、电耗费用: 每吨污水处理电耗计人民币:0.435元。 2、人工费用: 本污水处理管理要求简单,可设兼职人员。稍加培训即可。 剂费用: 本处理系统不需加,此项为零。 结论: 运行成本(不设专职人员):0.435元 PLC电控说明: 本工艺处理控制系统采用全自动PLC程序控制,其控制原理如下: 1、根据调节池液位自动启、闭污水提升泵; 2、自动控制污泥泵定期回流; 3、风机、水泵均一用一备,自动切换; 4、当调节池无污水时,风机根据时间间隙曝气; 5、当污水处理系统发生故障时自动报警。


产品概述
湿式电除尘器,是我公司研发的一种用来除去含湿气体中的粉尘、PM2.5、酸雾、水滴、重金属、气溶胶、臭味等有害物质,是治理大气复合型污染,实现超净排放、近零排放的理想设备。
突出优势
湿式电除尘器,是我公司研发的一种用来除去含湿气体中的粉尘、PM2.5、酸雾、水滴、重金属、气溶胶、臭味等有害物质,是治理大气复合型污染,实现超净排放、近零排放的理想设备。
1、有效治理复合污染物。PM2.5颗粒物去除率85~95%;出口粉尘可实现5mg/Nm3的近零排放标准;SO3酸雾去除率80~98%,经烟筒排放的湿烟气腐蚀性大幅度降低;重金属等做种污染物的综合减排。可提高烟气排放洁净度。
2、高效。烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下,收尘性能与粉尘特性无关。
3、烟气处理大。使用多个电场或多台并联,处理烟气量可达到500万m3/h。
4、阻力小。阻力<300Pa,运行、维修费用低。
5、烟气接触部分全部采用防腐材料,无运动部件,使用寿命20年以上。

产品概述
石灰石---石膏法脱硫工艺是目前是应用广泛的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺,通过脱硫增效技术,可实现95%以上的脱硫效率。
突出优势
1、脱硫效率高:脱硫增效技术,大于95%以上。
2、吸收剂适用范围广:在FGD装置中可采用各种吸收剂,包括石灰石、石灰、镁石、废苏打溶液等;
3、工艺技术:有效降低液/气比,吸收剂利用率高,有利于塔内气流均布,节省物耗及能耗,方便内件检修;
4、交叉喷淋管布置技术:有利于降低吸收塔高度;
5、机组负荷变化适应性强:可以满足机组在15~100%负荷变化范围内的稳定运行;
6、副产品纯度高:可生产纯度达95%以上的商品级石膏;
7、燃煤锅炉烟气的除尘效率高:达到80~90%。
工作原理

脱硫过程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2 
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2


氧化过程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O 
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4


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