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乌鲁木齐玻璃钢一体化预制泵房生产厂家

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基本参数
  • 材质

    碳钢、玻璃钢、不锈钢

  • 产地

    河北衡水

  • 规格

    定做

  • 类型

    脱硫塔

  • 颜色

    定制

  • 品牌

    河北湖城

  • 型号

    圆形

  • 可定制







湿式静电除雾器,是以高档耐腐蚀乙烯基树脂为基体,碳纤维,玻璃纤维为增强材料,通过模压、缠绕、手糊成型工艺制成的一种高效净化除雾设备。 其设备本体,主要由上壳体、中壳体、阳极管束组、阴极电晕极线系统、整流板、导流(风)板、喷淋冲洗系统、绝缘子室等部件组成。 湿式静电除雾器(WESP) 湿式静电除雾器(WESP)在湿法脱硫塔的布置 WESP系统原理 湿法脱硫塔出来的湿烟 气进入湿式静电除雾器(WESP),在WESP的阳极筒和阴极线之间施加数万伏直流高压电,在强电场的作用下,电晕线周围产生电晕 层,电晕层中的空气发生雪崩式电离,产生大量的负离子和少量的阳离子,在阳极筒内湿烟气中的尘(雾)粒子、与放电产生胡正、负离子相碰撞而荷电,荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用,分别向阴、阳极运动;到达两极后,将各自所带的电荷释放掉,尘(雾)粒子就被阴、阳极所收集,靠重力自流 向下而与气体分离;部分的尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳极板(筒)和阴极线上,通过冲洗的方法清除。
产品概述:

        一体化预制提升泵站它是由高强度的GRP玻璃钢筒体做外筒,内部由污水泵,自耦装置,多种管路阀门,粉碎格栅,进出水口和法兰以及控制箱构成。一体化预制提升泵站是传统混凝土结构的老式泵站的替代品。用于提升雨水、污水、废水等的提升排水的装备。

产品结构图:

贝德一体预制化泵站,污水提升泵站,一体化提升泵站,玻璃钢一体化泵站示例图1

产品定制特点:

1.按需定制:

   可以根据客户提供的参数设计,可以制造各种规格参数的泵站,满足客户需求。

2.工艺先进:

   可以将淤泥等固体颗粒排除设备。

3.玻璃钢材质筒体

   一体化预制提升泵站筒体采用的是全自动控制连续缠绕成型,确保厚度均匀的玻璃钢材质筒体,防腐耐用。

4.配件检查合格

  各个配件都是本厂一次性制造,出厂严格检查,确保无瑕疵出厂。

5.成本低

  一体化预制提升泵站成套生产供应,所有部件都在出厂前一次安装到位并监测合格,到预定地点只需成套安装即可。节约了时间成本和场地成本及安装调试成本。

6.使用寿命长

一体化预制泵站的筒体是玻璃钢材质,寿命可长达50年,内部部件都是以304不锈钢材质制成,防腐耐用,无需维护保养。

 

一体化预制提升泵站厂家参数支持:

 

流量范围:5-3600m3/h                            筒体直径范围:1200mm-6000mm

筒体高度范围:2200mm-14000mm        水泵台数:1-4台

 

一体化泵站与传统泵站比较:

 1.筒体材质比较

一体化预制泵站筒体采用玻璃钢,防腐耐用,防渗漏。而传统泵站采用混凝土,寿命短,易渗漏。

2.体积和占地空间大小比较

一体化预制泵站体积小,占地空间小,传统的泵站,占地空间大,体积大。

3.控制系统比较

一体化预制泵站,全自动智能控制系统控制,无需人工值守,而传统的泵站需要人工值守,在现场控制运行。

4.安装使用成本

一体化预制泵站,安装简便,土建工程小。安装工期短,成本低。传统的混凝土泵站,土建工程大,工期长,安装步骤繁琐,成本高。


脱硫脱硝一体化工程

   发电企业设定新的排放标准后,循环流化床锅炉燃煤机组就突显出了氮氧化合物排放不稳定等问题。我公司对循环流化床锅炉的脱硝技术进行对比研究,进而提出相应的改造措施,使得脱硝效率得到了很大的改善,为发电企业降低了成本,提高了效益。

1 脱硝工艺的种类

1.1选择性非催化还原法(SNCR)

SNCR是指在850-1200摄氏度以下,将含氮的化学物喷入烟气中,使得NO得以还原,后生成氮气和水,而没有其他污染物产生。在一定温度条件下,氮剂对NOx的还原,在所有其他的化学反应中占主导,具有相关的选择性,因此称之为选择性非催化还原。

SNCR在试验中有着九成以上的NOx脱除率。如果在大型锅炉中采用这项技术,短时间内可有75%脱硝率,而长期应用通常可有30%-50%的NOx脱除率。

SNCR技术在此领域优势明显,它不仅投资少,而且建设周期也不长,重要就是脱硝效果明显,完全能够达到排放标准,属于极为科学成熟的脱硝技术手段,因此有着非常广泛的应用前景。
    河北湖城环保设备有限公司在2017年提前对公司产品烧结机专用低温脱硝催化剂在钢铁烧结机行业的应用,我公司协同中冶京诚在河北大唐集团做的国内首套低温SCR脱硝中试装置,装置运行4个月,氮氧化物排放始终在35mg/Nm3以下,达到超净排放标准;在运行过程中,分别放在脱硫前和脱硫后,温度在200-220℃左右,二氧化硫含量在50-150mg/Nm3左右,(上图为中试现场一部分图片)各项指标达到或超过设计值,催化剂表现出良好的低温活性以及耐硫性,实现连续达标排放 这也充分证明了我公司研发的烧结机专用脱硝催化剂在又一领域成功应用,同时填补了国内这项技术的空白。


使用脱硫塔过程中应注意的五点内容

   为保证脱硫塔的工作效率,脱硫塔运行工作人员需要在脱硫使用过程中正确的无使用脱硫塔设备以及脱硫塔运行工作人员在脱硫塔停运期间对脱硫塔设备检查以及维护。

   所以说正确的使用脱硫塔以及对脱硫塔的检查以及维护是非常重要的,只有这样我们才能使得我们的脱硫塔设备延长使用寿命以及运行时间。

 1、在脱硫塔运行时,体内的气流会形成涡流,涡流一旦形成几乎是无法消除的,特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等,就需要对除尘管道进行定期清扫。

 

 

 2、清扫孔盖板与脱硫塔壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧,盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。

 3、脱硫塔清扫孔的位置应在管道的侧面或上部,所有清扫孔都必须做到严密不漏风。

 4、运行管理难度大,水位不易控制,水低达不到除尘效果,水高引风机进水,另外酸碱中和不易控制。

 5、由于脱硫塔单位耗钢量比较大,因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐!这样比较好维护。

   对于脱硫塔设备的使用维护工作一样都是不可缺少的,脱硫塔设备能够正常运行也是少不了工作人员日常细心的维护工作以及对脱硫塔定期清理工作。

   脱硫塔清扫孔的位置应在管道的侧面或上部,所有清扫孔都必须做到严密不漏风,如果有漏风现象,会使清扫孔上游管道内流速降低,粉尘沉积更加严重,致使吸尘孔抽风量减少。注意这些细节问题,细节决定成败,小螺丝能够导致大事故,不要把小问题遗漏。


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